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在選礦設(shè)備制造上擁有無可比擬的豐富經(jīng)驗(yàn)與優(yōu)勢，產(chǎn)品性能位于同類設(shè)備前列，向大型化、智能化方向不斷發(fā)展。
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隆基為冶金行業(yè)提供的專業(yè)設(shè)備以大膽創(chuàng)新設(shè)計(jì)、出色的整機(jī)性能、多品種的個(gè)性選擇成為市場上的佼佼者。
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致力于為客戶提供固廢分離最優(yōu)分選方案。
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在光伏半導(dǎo)體行業(yè)中，為直拉單晶工廠真空系統(tǒng)除塵、單晶磁場等提供配套產(chǎn)品及服務(wù)。
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速看！隆基電磁磁懸浮精選機(jī)的應(yīng)用研究
所屬類別: 企業(yè)新聞 發(fā)布日期: 2021-11-15
遼寧某選礦廠設(shè)計(jì)規(guī)模為年處理原礦石1300萬噸，由于礦石基本屬于難磨難選類型，結(jié)晶粒度細(xì)，精礦產(chǎn)品粒度相應(yīng)也要細(xì)磨才能達(dá)到單體解離，球磨機(jī)磨機(jī)能力明顯下降，嚴(yán)重影響該選礦廠弱磁選的生產(chǎn)工藝主流程。
該選礦廠四選作業(yè)區(qū)大選廠房內(nèi)磁選柱于2006年投入使用，是生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，目前已運(yùn)行13年，存在設(shè)備老化、提質(zhì)幅度小等問題，制約著生產(chǎn)指標(biāo)進(jìn)一步提升，急需更新改造。
選礦廠磁選柱簡介及存在問題
該選廠磁選柱是2003年該選礦廠降硅提鐵工藝改造選用的新設(shè)備，四選作業(yè)區(qū)現(xiàn)有Φ600mm型磁選柱合計(jì)28臺，是生產(chǎn)的關(guān)鍵精選設(shè)備。該設(shè)備采用特殊的電源供電方式，使磁系在分選空間產(chǎn)生特殊的變換機(jī)制，對磁選礦漿進(jìn)行反復(fù)多次的團(tuán)聚－分散－團(tuán)聚作用，能較充分地分選出常規(guī)磁選設(shè)備分選后夾雜的中、貧連生體及單體脈石。從實(shí)踐運(yùn)行看，磁選柱運(yùn)行平穩(wěn)可靠，操作便利，而且調(diào)節(jié)精礦品位能力非常強(qiáng)，是提高精礦質(zhì)量的極佳設(shè)備。
改造前選礦工藝
改造前選礦流程中細(xì)篩篩下合格品經(jīng)大筒徑磁選機(jī)濃縮后的精礦產(chǎn)品進(jìn)入磁選柱進(jìn)行精選，磁選柱精礦產(chǎn)品進(jìn)入過濾進(jìn)行脫水，溢流進(jìn)入大筒磁選機(jī)進(jìn)行濃縮磁。選廠流程見圖1。磁選柱的給礦濃度30%~50%，給礦TFe品位大于65.50%，給礦粒度-0.074mm粒級含量87%，給礦濃度60%~65%，排礦TFe品位大于67.00%。
生產(chǎn)中存在的問題
1）設(shè)備老化。該選礦廠Φ600mm型磁選柱屬于早期第一代產(chǎn)品，運(yùn)行時(shí)間長、設(shè)備磨損嚴(yán)重、電控系統(tǒng)故障頻繁，經(jīng)過多次修復(fù)已無法保證設(shè)備原技術(shù)狀態(tài)，現(xiàn)已影響到生產(chǎn)的運(yùn)行；設(shè)備規(guī)格小、臺時(shí)處理能力低，因此設(shè)備臺數(shù)多、自動化控制無法實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)運(yùn)行波動大。
2）精礦產(chǎn)品質(zhì)量較差。根據(jù)生產(chǎn)考察磁選柱提質(zhì)幅度低，提品僅1.1個(gè)百分點(diǎn)，中礦品位最高為36.1%，對鐵精礦質(zhì)量及產(chǎn)量影響較大。
磁懸浮精選機(jī)更新改造及試驗(yàn)情況
隆基根據(jù)磁選柱設(shè)備發(fā)展現(xiàn)狀，結(jié)合該選礦廠的實(shí)際情況，經(jīng)過多次試驗(yàn)和探討，確定采用1臺LJC-5000磁懸浮精選機(jī)（Φ1400mm）對現(xiàn)場磁選柱進(jìn)行更新改造。改造方案為采用1臺LJC-5000磁懸浮精選機(jī)（Φ1400mm）對四選作業(yè)區(qū)大選9#系統(tǒng)5臺Φ600mm型磁選柱進(jìn)行更新改造。2019年4月采購到廠，2019年5月完成設(shè)備安裝，2019年6月完成生產(chǎn)調(diào)試試驗(yàn)考察工作，全面投入生產(chǎn)運(yùn)行，目前運(yùn)行效果良好。
試驗(yàn)結(jié)果
試驗(yàn)地點(diǎn)為四選作業(yè)區(qū)大選磁選柱間，試驗(yàn)時(shí)間從2019年6月12日至7月9日。由四選作業(yè)區(qū)和生產(chǎn)技術(shù)室共同組織采樣；由生產(chǎn)技術(shù)室試驗(yàn)室進(jìn)行制樣、粒度篩析和化驗(yàn)分析。
對四選作業(yè)區(qū)大選新安裝的沈陽隆基Φ1400mm磁懸浮精選機(jī)的給礦、磁懸浮精選機(jī)精礦和磁懸浮精選機(jī)中礦分別進(jìn)行取樣，每批次取樣3個(gè)，共計(jì)取樣26批次，對照磁懸浮精選機(jī)技術(shù)協(xié)議中的工況條件，將4批次不符合工況條件的數(shù)據(jù)去除，其余22批次數(shù)據(jù)為有效數(shù)據(jù)。試驗(yàn)數(shù)據(jù)及平均數(shù)據(jù)見表1，原磁選柱試驗(yàn)數(shù)據(jù)及平均數(shù)據(jù)見表2。
表1 磁懸浮試驗(yàn)數(shù)據(jù)
表2 磁選柱試驗(yàn)數(shù)據(jù)
磁懸浮精選機(jī)調(diào)試過程中保持了良好的回收率，并在節(jié)水、節(jié)能的前提下，保留了設(shè)備的提品能力。磁懸浮精選機(jī)的精礦濃度可達(dá)到60%，如果從工藝設(shè)備數(shù)量減少方面考慮，可以減少磁懸浮精選機(jī)后段濃縮磁選機(jī)，將精礦直接排走，縮短工藝流程，減輕日常維護(hù)量。省去濃縮磁選機(jī)后，也可以節(jié)省選廠電耗、管路損耗及泵類損耗，減輕日常維護(hù)人員的工作壓力。
試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析
Φ1400mm磁懸浮精選機(jī)精礦平均提質(zhì)1.68個(gè)百分點(diǎn)，精礦粒度-0.074mm粒級占87.19%；磁懸浮精選機(jī)中礦品位較低，磁懸浮精選機(jī)回收率較高。
采樣期間磁懸浮精選機(jī)工作狀態(tài)基本穩(wěn)定，從22批次試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出：在給礦品位較高時(shí)，精礦提質(zhì)幅度較小；給礦品位較低時(shí)，精礦提質(zhì)較大，有的達(dá)到3個(gè)百分點(diǎn)；給礦品位在達(dá)到工序指標(biāo)時(shí)，精礦提質(zhì)幅度基本上在1-2個(gè)百分點(diǎn)之間，精礦的提質(zhì)幅度高于原有的磁選柱。處理能力可達(dá)28-30t/h左右。磁懸浮精選機(jī)的精礦提質(zhì)能力還有提升空間。
經(jīng)考查Φ1400mm磁懸浮精選機(jī)臺時(shí)處理能力與現(xiàn)有磁選柱比較可提高2.5～3倍，提質(zhì)幅度1.68個(gè)百分點(diǎn)，中礦品位僅19.22%，提質(zhì)幅度較原磁選柱最高提升1.2個(gè)百分點(diǎn)。
結(jié) 論
1、該選礦廠原磁選柱運(yùn)行時(shí)間達(dá)到十年以上，設(shè)備磨損嚴(yán)重、電控系統(tǒng)故障頻繁，已影響到生產(chǎn)的運(yùn)行。磁選柱提質(zhì)幅度低，提品僅1.1個(gè)百分點(diǎn)，中礦品位最高為36.1%，對鐵精礦質(zhì)量及產(chǎn)量影響較大。
2、采用隆基電磁生產(chǎn)的LJC-5000磁懸浮精選機(jī)代替現(xiàn)有磁選柱，臺時(shí)處理能力與現(xiàn)有磁選柱比較可提高2.5～3倍，提質(zhì)幅度1.68個(gè)百分點(diǎn)，中礦品位僅19.22%，提質(zhì)幅度較原磁選柱最高提升1.2個(gè)百分點(diǎn)。
3、隆基通過對四選作業(yè)區(qū)大選磁選柱的深入實(shí)踐和考察研究，不但解決了四選作業(yè)區(qū)精礦質(zhì)量低的問題，同時(shí)對該選礦廠其它選別作業(yè)區(qū)磁選柱更新改造提供了可靠的技術(shù)依據(jù)。
